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Statische Mischer für

Nahrungsmittel

Aseptische Ausführung

Selbst bei hochviskosen Medien, wie z.B. Zuckermassen in die Sirup oder Farbstoffe eingemischt werden sollen, ist der statische Mischer die erste Wahl. Doch auch bei Öl/Wasser-Emulsionen,  Reaktionsstrecken, der Homogenisierung von Butterfett oder dem Energieeintrag in Kuvertüre ist mit sehr gute Ergebnissen zu rechnen.

Gerade ist der Nahrungsmittelindustrie ist eine geringe Neigung zur Verschmutzung und Anbackung von Produktresten entscheidend für oder gegen ein Mischverfahren. Bei dem U+A-Mischer wird das Risiko einer Verschmutzung durch totraumfreie Mischelemente    minimiert.  Zusätzlich werden oberflächenvergütete Ausführungen und aseptische Anschlüsse angeboten. In Verbindung mit oberflächenvergüteten Rohrinnenwandungen und der Möglichkeit die Mischelemente spaltfrei in dem Rohr zu verlöten ergibt es sich, dass keine Nester oder Spalten zur Ablagerung von Produktresten zur Verfügung stehen und der Reinigungsaufwand gegen Null geht.

Selbst die hohen Anforderungen der Pharmaindustrie werden erfüllt.

Höchste Oberflächengüte

Die Oberflächengüte der Mischelemente und der Rohrinnenwandung ist entscheidend für den Gesamtdurchsatz des Produktes.

Sie haben bei uns die Wahl ob die Oberflächen mechanisch poliert, elektrisch poliert, geläppt oder gehohnt ausgeführt werden sollen. In Verbindung mit oberflächenvergüteten Rohrinnenwandungen und der Möglichkeit die Mischelemente spaltfrei in dem Rohr zu verlöten ergibt es sich, dass keine Nester oder Spalten zur Ablagerung von Produktresten zur Verfügung stehen und der Reinigungsaufwand gegen Null geht.

Auch die dichtungsfreie Gestaltung, bei der die Dichtfläche geläppt wird und so auf Dichtmaterialien, die eventuell durch chemische oder thermische Belastung zerstört würden, verzichtet werden kann, kommt immer mehr zur Anwendung.

Bei der Auslegung stehen wir Ihnen zur Verfügung.

Mischelemente fest oder ausbaubar

Bei den verschiedenen Mischelementen haben Sie die Auswahl ob Sie sich für fest integrierte oder ausbaubare Elemente entscheiden.

Die fest eingebauten Elemente sind bei metallischen Werkstoffen mittels Nickellot spaltfrei im Rohr verlötet.

Der Vorteil liegt auf der Hand: es können keine Quetschströmungen auftreten und es gibt keine Spalten mehr in denen sich eventuelle Produktreste ansammeln können.

Bei Kunststoffmischern werden die Elemente teils verklebt und teilweise verschweißt.

Herausnehmbar gestaltete Elemente werden passgenau in das Rohr gesetzt, um bei Medien die zu Aufkrustungen oder Faserbildung neigen die Möglichkeit zu haben die Elemente zu Reinigungszwecken auszubauen oder bei abrassiven Medien auszuwechseln.

Die Wahl liegt also bei Ihnen, bei der Entscheidungsfindung, welche Ausführung für Ihre Anwendung die richtige ist, stehen wir Ihnen selbstverständlich mit Rat und Tat zur Seite.

Mischelemente - Statische Mischer von U & A GmbH
Fest / ausbaubare Mischelemente

Elementgeometrien und deren Anwendungen

U+A hält verschiedenste Mischelemente – Typen für Sie bereit. Die Auswahl der Mischelemente und die erforderliche Anzahl hängt von der Mischaufgabe ab.

Als mögliche Werkstoffe bieten wir fast alle lieferbaren Edelstähle und Kunststoffe in den Baugrößen 3 – 2500 mm an.

Im Folgenden werden einige Standardformen vorgestellt.

Wendel-Schneide - Statische Mischer von U & A GmbH
Wendelmischelement

Wendelmischelemente (der Allrounder) | Wendelmischelemente eignen sich für die meisten Anwendungen sehr gut. Die Wendelmischelemente erzielen durch die wechselweise Anordnung von links- bzw. rechtsgängigen Mischelementen eine Rotationsrichtungsumkehr und Stromteilung. Dabei erzeugt das erste Mischelement zwei rotierende Wirbel, welche gleichzeitig radial über den Rohrquerschnitt geführt werden. Beim Auftreffen auf das folgende Mischelement, wird jeder der am 1. Mischelement erzeugten Wirbel in zwei Teilströme zerlegt und gezwungen, die Rotation in entgegengesetzter Richtung wirken zu lassen. Dieser Vorgang

wird so oft wiederholt, bis die gewünschte Homogenität erreicht ist. Bei diesem Mischer – Typen ist der Druckverlust, im Verhältnis zur Mischgüte, gering. Die Anzahl der Elemente werden für jeden Anwendungsfall speziell ausgelegt.

Die Einbaumöglichkeiten dieser Mischelemente sind eingeschweißt, mittels Hartlot verlötet oder ausbaubar. Die Schneiden können dem Einsatzfall angepasst werden , somit ist eine totraumfreie Ausführung möglich.

MV Mischelemente ( für faserigen und / oder körnigen Bestandteilen) | Die MV Mischelemente von U+A sind so gestaltet, dass beim durchströmen mit hohem Anteil an faserigen und / oder körnigen Bestandteilen, die Gefahr des Verstopfens praktisch nicht besteht. 
Die einzelnen Mischelemente bilden tornadoartige Verwirbelungen die sich in einander verschlingen. Durch diese hervorragenden Eigenschaften ist es möglich, gute Mischergebnisse und bei Wärmetauschern günstige Wärmeübertragungseigenschaften zu erzielen.

MV Mischelemente - U & A GmbH
MV Mischelemente
MX Mischelement - Statische Mischer von U & A GmbH
MX-Mischelement

MX-Mischelement ( für intensive Vermischung hochviskose Produkte auf kurzer Strecke) | MX-Mischelemente eignen sich hervoragend für eine intensive Vermischung viskoser bis hohviskoser laminarer Produktströme auf kurzer Strecke.
Das Dispergieren von Gas in Flüssigkeit in sehr kleine Tropfen ist eine weitere Anwendung. 
Im Vergleich zum Wendelmischer ist die Baulänge kurz, dafür der Druckabfall hoch. Toträume lassen sich praktisch nicht vermeiden, daher ist der Reinigungsaufwand hoch.

SW Spezial Wendelmischer (für große Rohrdurchmesser) | Der Wendelmischer in dieser Bauform hat ähnliche Vorteile wie der herkömmliche Wendelmischer. Auch diese Mischelemente lassen sich sowohl fest integriert als auch herausnehmbar gestalten. Um die Mischleistung, bei gleicher Bauform zu erhöhen können Geometrie-änderungen vorgenommen werden.

Spezialwendelmischer - U & A Gmbh
PEW Mischer - Statische Mischer von U & A GmbH
PEW-Mischer

PEW- Mischer ( für Emulsionen oder zur Flüssig – Gas – Dispersion) | Die PEW-Mischelemente eignet sich am besten zur Herstellung von Emulsionen oder Gas / Flüssig -Dispersion. Der hier dargestellte keramische Werkstoff eignet sich für die meisten agressiven Medien, auch bei hohe Temperaturen (z.B. in der Abgasreinigung). 

Alle Mischelemente – Typen werden anwendungsspezifisch auch in individueller Form hergestellt. Alle Mischerelemente werden in Deutschland gefertigt um die Lieferzeiten gering zu halten und schnell auf geänderte Bedürfnisse der Kunden reagieren zu können. 

Da wir nicht nur Mischer, sondern Lösungen bieten, sprechen Sie uns an, damit wir die beste Lösung für Ihre Anwendung erarbeiten können.

Ihr Spezialist für
Statische Mischer

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Statische Mischer

Komponente 1

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Durchsatz in [m³/h]

Komponente 2

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Durchsatz in [m³/h]

Komponente 3

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Durchsatz in [m³/h]

Mischung

Durchsatz in [m³/h]

Mischergebnis

Betriebsbedingungen und Ausführung

MX Mischer - Statische Mischer von U & A GmbH
Kunststoff - Mischer
Zeichnung - Statische Mischer von U & A GmbH
Stahl - Mischer mit Reduzierung
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Injektor

Bei Kreislauf:

Heizdampf

Werkstoff

Injektor - Statische Mischer von U & A GmbH
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Wärme­tauscher

Prozess-Daten

PRODUKT

Temperatur [°C]
* Bei mittlerer Temperatur

Prozess-Daten

WÄRMETRÄGER

Temperatur
* Bei mittlerer Temperatur

Verlauf der Viskosität


Produkt Viskosität [Pa.s] bei jew. Temperatur


Ausführung

Wärmetauscher - Statische Mischer von U & A GmbH
Wärmetauscher